head_banner

Унитед Лоад АСРС и линије за сортирање кутија велике брзине за Логистички центар Бесторе бр.1, Вухан

Хубеи Бесторе бр.1 логистички центар

Бесторе је изградио свој логистички центар број 1 у Вухану, Хубеи, са аутоматским системом складиштења и преузимања за палете и линије за брзо сортирање кутија које надгледа Хуаруиде-ов ВМС систем управљања складиштем.Ова аутоматизована грађевина, чија грађевинска површина достиже 46000 м2, може да ускладишти 30.000 палета (19.2000 палета за 6000 м2 АСРС област) и линије за сортирање у 6 слојева које могу да поднесу преко 10.000 картона по сату, подржале су пословање од 0,5 милијарди промета.Комисионирање је главна делатност логистичког центра: са комбинацијом јединичног оптерећења АСРС за палете, линија за брзо сортирање, фирма може да изврши 80% више поруџбина са 20% запослених као и раније.

Bestore 3d demo

Звезда која расте у онлајн продавници змија

Основан 2006. године, Бесторе је запошљавао 4 радника у 30 м2Бесторе је отворио 2092 малопродајне радње до 2018. године, а излистан на берзи 24. фебруара 2020., његова тржишна вредност је преко 11 милијарди УСД.

 

Бесторе има каталог састављен од 1000 врста змија и различитим комбинацијама ових змија може креирати преко 10.000 СКУ-а које складишни тим треба да складишти и бира.Због тога му је било потребно логистичко решење са одређеним карактеристикама: с једне стране, велики складишни капацитет за управљање широким спектром производа, ас друге, систем који би олакшао припрему и отпрему наруџбине у најкраћем могућем року.

 

Поред примене савремене опреме, подједнако је важан и поуздан софтвер за управљање складиштем.

 

Ова нова инсталација обезбеђује континуирано, безбедно кретање робе уз минималну интервенцију оператера.Поред тога, он решава да је компанији потребна велика количина оператера да би наставила са вођењем преузимања, складиштења, преузимања и других неопходних складишних операција са најмањом могућом грешком од ручног управљања.

Техничке карактеристике Логистичког центра Бесторе бр.1

Посебне карактеристике овог система за складиштење су коришћење најмањег простора, како би се задржао највећи складишни капацитет, који износи 6000м2расположиве површине за постављање велике количине палета у ограничен простор.За преношење ових 19, 2000 палета, аутоматизована инсталација се састоји од 10 120 метара дугих, 24 метра високог пролаза са једним дубоким регалом са обе стране.22 нивоа за складиштење сталак су дизајнирани да прихвате стандардну ширину: 1200 мм и дужину: 1200 мм.

Капацитет складиштења и пропусност за преузимање АСРС делова

Дизалица за слагање је дизајнирана као двострука јарбол, која путује низ сваки пролаз и може да рукује са 50 палета на сат истовремено са комбинованим кругом, који сакупљају и утоварују у истој операцији, а свака је тешка 500 кг.Заједно, десет кранова за слагање гарантују до 500 палета комбинованог циклуса на сат, 250 долазних и 250 одлазних палета кретања, темпо довољно висок да задовољи потребе Бесторе логистике.

 

Сва роба која стиже у складиште мора да прође контролни пункт како би се проверило да ли њихова тежина и величина испуњавају утврђени стандард за смештај у складиште.

Изнад ограничења брзине ручног брања

С једне стране, Хуаруиде је обезбедио АСРС капацитет складиштења за улазне и одлазне целине палета.Са друге стране, требало би да се инсталира брза комисиона линија за кооперацију са АСРС.

 

Током дизајнерске конференције са Бесторе директором продаје, рекао је: наш промет ће порасти за 50% у наредних пет година.Потребно нам је да ваша компанија пружи комплетно решење за подршку овом повећаном обиму, и желимо да овај логистички центар буде складиште број 1 у нашој компанији у наредних 10 година.

 

Уз анализу великих података за последње три године Бестореове продајне наруџбине, подељену сваку поруџбину на комаде.Процењена повећана пропусност комисионирања поруџбине требало би да буде преко 800 кутија на сат, с обзиром на период врхунца, циљна брзина комисионирања треба да достигне 1000 кутија на сат, што није могуће дорадом метода од људи до производа.

 

Коришћење аутоматског комисионирања значило је велику промену за Бесторе логистичке системе.Раније су оператери проводили пола свог радног дана шетајући око инсталације како би лоцирали СКУ-ове који су чинили поруџбине.Сада, напротив, роба се до њих аутоматски доводи преко транспортера, повећавајући проток у циљу припреме поруџбине.Реализујући производ до особе, близу 80% поруџбина се може обавити са много мање особља.

 

Свака станица за бирање је опрема са рачунарима повезаним на Хуаруиде ВМС, како би се смањиле грешке и повећала ефикасност у сакупљању.Оператери могу да читају информације о избору са рачунара, скенирајући бар код сваке кутије и стављају ове кутије на линије за сортирање.Инсталација припрема 6 слојева линија за сортирање, које дају довољно простора за сваку брану станицу.Довољне количине линија за комисионирање такође могу осигурати пропусност.

 

Аутоматизација и оптимална организација логистичких процеса омогућили су много бржу и ефикаснију припрему поруџбине.Решење је осмишљено као део стратегије раста коју Бесторе планира да примени у наредних десет година.

Хуаруиде ВМС: мозак аутоматизације

Задатке у аутоматизованој инсталацији за свако кретање надгледа Хуаруиде ВМС, систем за управљање складиштем.Да би оптимизовао све активности, овај софтвер комуницира и размењује податке у реалном времену са Бесторе-овим ЕРП-ом преко интерфејса.

 

Хуирудие ВМС ригорозно прати робу од робе када дође на контролну тачку све док не напусти складиште.Да би се трансфер убрзао, он додељује локације за сваку ставку и планира кретање унутар логистике о чему се у потпуности разговара са Бестореовим тимом за складиште, залихе и продају, на основу типа производа и захтева за предају.

 

Осим ручне грешке у раду, ВМС не може направити ниједну грешку.Чак иу погледу грешака оператера.Хуаруиде је објавио преферирани стандард за управљање сваким покретом оператера.Сваки оператер не размишља о операцији, само треба да уради једноставне кораке према инструменту од стране ВМС-а.Овај логистички центар је пуштен у рад од 2016. године, а тачност брања је преко 99,99% током ових пет година.

Предности за Бесторе

Максимална искоришћеност ограничене површине површине:на 6.000 м2, Бесторе има потпуно аутоматизовано решење за 19, 2000 палета, од којих свака тежи до 500 кг.Укупно 30.000 палета укључујући капацитет ручног складиштења на 46.000 м2.

 

 

Линије за брање велике брзине:Сарадњом између АСРС-а и комисионих линија, остварио је брзину од 1.000 кутија на сат, припремајући 10.000 поруџбина дневно са ВМС-ом што је брже могуће без грешака.

 

За дугорочно гледање, штеди новац:аутоматизовано складиште за палете решава 80% више поруџбина него раније са много мање радне снаге, са повећањем пословања, не мора да се додаје више оператера.У позадини раста плата кинеских радника из године у годину, то свакако штеди новац у будућности.

Галерија

Bestore high-speed sorting lines
Bestore quick conveyore lines
IMG_4466
Rapid sorting lines

6 слојева брзих линија за сортирање

9,巷道堆垛机4
2,一楼库前入库端
4,穿梭车与重力下滑辊道1
IMG_20170816_141541

24 м двојарболни кран за слагање са гравитационим транспортним системом

Видео


Време поста: 04.06.2021