head_banner

Аутоматизовано складиште за аутомобилске делове Старк-Итец-а повезано са производним линијама

Аутоматизовано складиште Минилоад-а Старк-Итец аутомобилских делова повезано са производним линијама

Старк-Итец је један од произвођача Маздиних резервних делова, опремио је аутоматизовано складиште типа минилоад са капацитетом од 4140 палета одмах поред производних линија.Његова улога да шаље сировине у производњу и истовремено прима готове производе, спремне да се максималном брзином дистрибуирају купцима.

Потребе компаније Старк-Итецх

Старк-Итецх је компанија која се у последњих 20 година брзо развија у производњи и дистрибуцији аутомобилских резервних делова за Мазду.Увек је строго контролисала квалитет својих производа и задовољила сваког купца.Како би се прилагодили високим захтевима потреба купаца, уведене су потпуно аутоматизоване производне линије, као и систем складиштења.

 

У првобитном плану производног центра оставља само 250 м2за складиште, али треба да ускладиштите преко 4000 кутија.Без коришћења висине зграде, тешко је задовољити потребе купаца.Старк И-тецх такође треба функцију брања.

Минилоад тип АСРС висине 24 метра

Хуаруиде је пројектовао и инсталирао 570 м2аутоматизовани минилоад типа АСРС који мери 28,4 м дужине, 3,1 м ширине и 20 м висине.Састоји се од два пролаза са дуплим дубоким регалима са обе стране, који имају капацитет за 4140 кутија.

Техничке карактеристике аутоматизованог складишта за кутије

Једна од посебних карактеристика система за складиштење је уштеда простора, јер користи висину са само 570 м.2 расположиве површине за постављање великог броја кутија у овај ограничени простор.45 нивоа за складиштење је прилагођено за смештај кутија две различите висине: 305 мм и 205 мм.

 

У пролазу је инсталиран један комплет самопроизведених двојарболних кранова за слагање чија је функција подизање сандука са улазних транспортера и њихово одлагање на локацију коју је одредио Хуаруиде ВМС систем управљања складиштем.Платформа за утовар је дизајнирана као двоструки вагон, путује низ сваки пролаз и може истовремено да рукује са до две кутије што може да гарантује 100 комбинованих циклуса (један улазни и један излазни процес) на сат.

 

Сва роба која стиже у складиште мора проћи кроз контролни пункт како би се проверила њихова тежина и величина у складу са правилом система.Свака одлазна роба ће проћи кроз станицу за комисионирање, када је роба празна, изаћи ће покретном траком, у супротном кутија ће се вратити у регални систем.

Софтверска апликација

Људима је тешко управљати хиљадама СКУ-ова, што се може реализовати помоћу софтвера.Старк И-тецх аутоматизована инсталација за кутије преузима Хуаруиде ВМС, који комуницира са САП-ом корисника у реалном времену.Он шаље све наруџбе за тачност у систем и контролне машине преко ВЦС система за контролу складишта.Обезбеђује 100% тачност система.

Предности за Старк И-тецх

Максимални капацитет складиштења:са ограниченом површином, инсталација се протеже у висину како би се добило више слојева за складиштење са поузданом чврстом структуром.

Максимална продуктивност:потпуно аутоматизовано складиште нема потребе за одмором, ради 24 сата дневно, 7 дана у недељи.

100% тачност операције:аутоматизовану инсталацију за кутије надгледа ВМС, избегавајте грешке оператера.

Галерија

24 meters high miniload ASRS cases
High bay warehouse miniload ASRS
inbound station of miniload stacker crane
微信图片_20190427220033
微信图片_202007241848382
微信图片_20190427220101
微信图片_20190427220058

Минилоад АСРС за Старк И-тецх

Капацитет складиштења 4,140 пп
Висина 20м
Тип Самостални минилоад АСРС
Величина палета 600*400*305/205
Слагач кран пролаз 1 сет
Захтев за пропусност 140 кутија/сат

Време поста: 28. јул 2021